天津清洗剂--金属表面清洗方法

按清洗的方法及设备分类，天津清洗剂金属表面清洗可以分为手工清洗、机械清洗、浸泡清洗、喷射法清洗、电解法清洗、超声波清洗、蒸气法清洗和二氧化碳清洗等。

一：手工及机械法清洗

手工清洗是一种古老又传统的表面清洗方法。古代开始人们已懂得对物体的表面要进行清洗、抛光等处理以适应人类生产及生活的需要，但由于科技不发达，所处理的物体表面也比较简单，所以能用手工及简单的工具处理。

近代虽然科技发达，已有许多现代化的表面预处理方法，但在某些场合下，还是有使用手工及简便的工具进行表面清理的。有些工件个别油污特别严重的部分也要先用手工先把油污除掉，然后才用金属清洗剂进一步除油，否则，除油清洗的成本高，而且效率低，经济效益不好，质量也难以保证。

手工除油操作灵活方便，可对任何的工件擦洗，可以在常温下或现场露天作业，另外不用投资设备，一次性投资少，成本低。但手工操作效率低，劳动条件差，劳动强度大，除油的效果和质量难以达到较高的要求，只能用于初级除油阶段。

同样也可用手工操作除锈、除氧化皮和除旧漆膜等。主要用在小面积和工件的转弯、拐角处，以及其他各种机械无法除污的位置和场合。往往作为其他除锈方法的补充或修补。普通的是采用钢丝刷、小锤、砂纸、砂布和砂轮机之类的工具。为了提高工效也可以根据实际情况和需要设计一些临时使用的各种形式的小型工具。

手工除锈同样是效率低，劳动强度大，粉尘对操作工人的健康有较大的影响。因此，只有在简单的除锈或其他方法无法施工的情况下使用，也可作为某些工件除锈的一步。先用手工初步除锈，再用其他方法进一步除锈，以提高除锈的质量。

二：浸泡法清洗

浸泡法清洗是金属表面清洗技术中应用得多的一种方法。这种方法就是将清洗的工件全浸在固定的浸泡槽（或池）中，槽内放满金属清洗剂，使工件的清洗面与金属清洗剂直接接触与充分浸润。表面污物通过接触而进入金属清洗剂中，将污物清除，如有机溶剂浸泡除油等。

也有些是通过工件表面的锈物或固体物质和金属清洗剂接触发生化学反应，生成另外的物质进入溶液，或者松散地附着在工件表面，在加作用力的情况下，很轻易就能除去。如化学溶液浸工件表面锈层，化学介质浸泡材料表面的氧化皮、氧化膜，以及旧镀膜、旧漆膜等。

浸泡法设备简单，不需复杂的机器设备。如要加热增温，则需要安装加热元件或搅拌装置等。这种方法的生产效率高，一槽可处理很多工件或较大型工件。工人劳动强度不大且操作简便，可用手工操作也可安装吊机操作。

第三：喷射法清洗

喷射法清洗也是金属清洗剂金属表面清洗中用得多的方法之一。喷射清洗的基本条件是喷射的动压强超过污物的牢固性能。它包括了各种溶液、溶剂的喷洗，也有高压气、高压水喷洗。在喷洗中又有固体颗粒的喷洗，又有水砂混合喷洗。可用喷射法清洗的污物很多。

喷射法的喷射介质冲击力大，效率高，清洗效果好。但是设备复杂投资大，只能用在大型的工件及设备的表面清洗上。施工操作要求有技术较高、较熟练的人员，所以清洗的费用及成本大。